Kolejne inwestycje Trioplast w realizację systemu obiegu zamkniętego
dla materiałów opakowaniowych w branży budowlanej
Opakowania z tworzyw sztucznych pełnią ważną rolę w branży materiałów budowlanych. Chronią towary dla budownictwa i zapewniają ich bezpieczeństwo podczas transportu i składowania. Ale co dzieje się z plastikiem po rozpakowaniu produktów? Trioplast uczestniczy teraz w projekcie mającym na celu opracowanie i przetestowanie wydajnego systemu zbiórki i recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych z branży budowlanej.
Aby dobrze zagospodarować cienkie, wysokiej jakości opakowania plastikowe, obecnie rozpoczyna się 2 etap szwedzkiego projektu CirEm. CirEm oznacza realizację systemu obiegu zamkniętego w sektorze opakowań z tworzyw sztucznych. Drugi etap CirEm rozpoczął się spotkaniem ze wszystkimi stronami projektu we wrześniu 2020 r. Projekt potrwa do lata 2022 r. Jest to kontynuacja studium wykonalności przeprowadzonego w 2019 r. Badanie wykazało, że istnieje wyraźny potencjał do opracowania systemu obiegu zamkniętego dla materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
- W firmie Optimera uważamy ten projekt za bardzo ważny. Widzimy, że opakowania z tworzyw sztucznych generują dużo odpadów i jeśli możemy się w to zaangażować i wywrzeć wpływ, aby stare opakowania z tworzyw sztucznych mogły zostać zwrócone producentowi i stały się nowymi produktami plastikowymi, to będzie to duży krok w kierunku lepszego środowiska, mówi Henrik Björk, Assortment Manager w Optimera.
15 szwedzkich firm będzie teraz współpracować w celu opracowania i przetestowania wydajnego systemu zbiórki i recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych z branży budowlanej.
- CirEm jako projekt jest na czasie, zwłaszcza teraz, gdy 1 sierpnia 2020 r. weszły w życie nowe wymagania dotyczące zbiórki odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Aby przyspieszyć sortowanie plastiku, musimy być w stanie pokazać, że materiał jest użyteczny i naprawdę staje się nowym produktem, mówi Marianne Hedberg z Byggföretagen.
Punkty zbiórki zostaną wybrane tak, aby pokazać różnorodność różnych miejsc pracy i związane z nimi różne wyzwania. Podczas projektu przetestowane i ocenione zostaną różne alternatywy recyklingu, aby zobaczyć, która metoda jest najbardziej odpowiednia i jakie produkty można wytworzyć z przetworzonego plastiku. W ramach projektu zostaną również opracowane propozycje i przetestowane różne rozwiązania logistyczne, a także opracowane zostaną modele biznesowe w systemach obiegu zamkniętego.
- Ponieważ mamy duże doświadczenie w wytwarzaniu produktów z materiałów pochodzących z recyklingu, nie możemy się doczekać, abyśmy jako uczestnicy drugiego etapu projektu CirEm mogli przyczynić się do zwiększenia zebranych ilości zużytych opakowań po materiałach budowlanych w systemie obiegu zamkniętego opakowań plastikowych wraz z innymi stronami - mówi Magdalena Bengtsson z Trioplast AB.
We wrześniu firma Trioplast wprowadziła na rynek nowo opracowaną folię stretch wytworzoną w 75% z tworzywa pochodzącego z recyklingu, z czego co najmniej 51% to PCR (recykling pokonsumencki).
Strony w projekcie to NCC, JM, Beijer Byggmaterial, Optimera, Polyplank, Castellum, Wingårdhs, Trioplast, Cargospace24, Bewi Synbra Circular, Byggföretagen, Ragn-sells, Kretslopp och Recycling i Sverige and Rise IVF. Projekt jest prowadzony przez Chalmers Industriteknik i finansowany z programu badawczego Re: source.
Źródło: trioplast.com
Aby dobrze zagospodarować cienkie, wysokiej jakości opakowania plastikowe, obecnie rozpoczyna się 2 etap szwedzkiego projektu CirEm. CirEm oznacza realizację systemu obiegu zamkniętego w sektorze opakowań z tworzyw sztucznych. Drugi etap CirEm rozpoczął się spotkaniem ze wszystkimi stronami projektu we wrześniu 2020 r. Projekt potrwa do lata 2022 r. Jest to kontynuacja studium wykonalności przeprowadzonego w 2019 r. Badanie wykazało, że istnieje wyraźny potencjał do opracowania systemu obiegu zamkniętego dla materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.
- W firmie Optimera uważamy ten projekt za bardzo ważny. Widzimy, że opakowania z tworzyw sztucznych generują dużo odpadów i jeśli możemy się w to zaangażować i wywrzeć wpływ, aby stare opakowania z tworzyw sztucznych mogły zostać zwrócone producentowi i stały się nowymi produktami plastikowymi, to będzie to duży krok w kierunku lepszego środowiska, mówi Henrik Björk, Assortment Manager w Optimera.
15 szwedzkich firm będzie teraz współpracować w celu opracowania i przetestowania wydajnego systemu zbiórki i recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych z branży budowlanej.
- CirEm jako projekt jest na czasie, zwłaszcza teraz, gdy 1 sierpnia 2020 r. weszły w życie nowe wymagania dotyczące zbiórki odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Aby przyspieszyć sortowanie plastiku, musimy być w stanie pokazać, że materiał jest użyteczny i naprawdę staje się nowym produktem, mówi Marianne Hedberg z Byggföretagen.
Punkty zbiórki zostaną wybrane tak, aby pokazać różnorodność różnych miejsc pracy i związane z nimi różne wyzwania. Podczas projektu przetestowane i ocenione zostaną różne alternatywy recyklingu, aby zobaczyć, która metoda jest najbardziej odpowiednia i jakie produkty można wytworzyć z przetworzonego plastiku. W ramach projektu zostaną również opracowane propozycje i przetestowane różne rozwiązania logistyczne, a także opracowane zostaną modele biznesowe w systemach obiegu zamkniętego.
- Ponieważ mamy duże doświadczenie w wytwarzaniu produktów z materiałów pochodzących z recyklingu, nie możemy się doczekać, abyśmy jako uczestnicy drugiego etapu projektu CirEm mogli przyczynić się do zwiększenia zebranych ilości zużytych opakowań po materiałach budowlanych w systemie obiegu zamkniętego opakowań plastikowych wraz z innymi stronami - mówi Magdalena Bengtsson z Trioplast AB.
We wrześniu firma Trioplast wprowadziła na rynek nowo opracowaną folię stretch wytworzoną w 75% z tworzywa pochodzącego z recyklingu, z czego co najmniej 51% to PCR (recykling pokonsumencki).
Strony w projekcie to NCC, JM, Beijer Byggmaterial, Optimera, Polyplank, Castellum, Wingårdhs, Trioplast, Cargospace24, Bewi Synbra Circular, Byggföretagen, Ragn-sells, Kretslopp och Recycling i Sverige and Rise IVF. Projekt jest prowadzony przez Chalmers Industriteknik i finansowany z programu badawczego Re: source.
Źródło: trioplast.com
